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大连庄河高品味环保PE漆直销广东油漆厂家新型水性木器漆厂家直销

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产品单价0.88
最小起订50桶
所在地区广东佛山
发布日期2018-08-22
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商家名称广东顺德金展鸿涂料有限公司
商家标志
1年
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  • 商家简介
  • 联系方式
品牌金展鸿外观精美铁桶
固体含量25%单件净重20g
表干时间2小时颜色各色
遮盖力≥250g/㎡施工性250
耐洗擦性20000次干燥时间≤24h
耐水性超强

"大连庄河高品味环保PE漆直销广东油漆厂家新型水性木器漆厂家直销"详细描述:

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产品名称:大连庄河高品味环保PE漆直销广东油漆厂家新型水性木器漆厂家直销

产品链接:http://www-c-c-com.galaxykid.net/sale/view-72951525.html

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十大锐进品牌代理 涂料行业加盟油性建筑涂水性盟料建筑涂料 水性漆 水漆加盟代理 全国各地区油漆加盟涂料代理 木器漆代理 隔热漆刮砂漆 真石漆代理加盟

公司简介

广东顺德金展鸿涂料有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的专业涂料公司。公司主要产品包括:装修漆、专业家具漆、建筑涂料、艺术涂料等。公司自 成立 以来,连续多年超速发展,至今已在广东佛山和广东江门分别成立公司和生产**。销售网络覆盖全国市场,并远销到东南亚、非洲等多个国家和地区。公司旗下品牌“金展鸿漆”、“尚上漆”、“顺王威漆”、“金钱树漆”均为行业知 名品牌.产品均以全面通过“3C国家强制认证”、“中国环境标志认证”、“ISO9001国际 质量体系认证”、“ISO14001国际环境体系认证”。 植物漆已获多项国家发明专利。公司 旗下产品均以投保,**保额达壹佰万元。行业首创的“内 墙漆三年保修”服务,创造了业界服务的新标准。广东顺德金展鸿涂料有限公司秉承“以人为本”的经营理念,其核心团队均由行业**专家构成。高效、务实、专业的团队,确保金展鸿涂料始终**于同行。“技术**”是公司的核心竞争力,公司的核心成员均为科班出身,拥有深厚的技术功底。在公司领导的倡导和践行下,形成了“技术**,精益求精”的工程师文化,在行业中享有赞誉!金展鸿涂料视“创新”为企业的灵魂。公司在商业模式、产品体系、服务体系等方面均创造性提出覆盖行业的理念并予以践行。体现了新时代的商业精神!“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。金展鸿人将始终高举民族工业大旗,为振兴民族涂料而努力奋斗

☆联系方式:

http://v.youku.com.galaxykid.net/v_show/id_XMzAwNTQ5NzI2OA==.html?spm=a2h3j.8428770.3416059.1

广东顺德金展鸿涂料有限公司

地址:佛山市顺德区大良延年路!

销售经理:谭经理 微信、手机:18924890147

电话:0757-22270299   QQ: 1006736347    

中国金展鸿涂料官网:www.zh-paint.com.cn

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大连庄河高品味环保PE漆直销广东油漆厂家新型水性木器漆厂家直销

大连庄河

高品味环保PE漆直销

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装修不能不知道的油漆知识:NC、PE、PU、UV以及水性漆科普

一、硝基漆 NC 
  俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成. 
优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和. 
缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.  

二、PE漆 
PE漆,即不饱和聚酯漆,简称聚酯漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应。 
是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达****,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。  

优点: 
1、PE漆可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高。而目前国内**的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染。 
2、PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料。  

缺点: 
1、PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘。传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气。石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度。溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出。含蜡的PE漆缺点**是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力。石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出。而且蜡液浮出的均匀性难以控制。 
2、PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等。其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化荆的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能。 
3、PE漆的成膜机理为**基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生**基并I发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便。对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高。  

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三、PU漆 
PU漆是所有聚酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。俗称聚(胺)脂漆,属溶剂
性漆,木器漆的一种,也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。质量比较可靠,但不太环保,欧洲基本已经淘汰。 
 
优点 
1、与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率**,所以广泛用于地板漆、甲板漆; 
2、兼具保护性和装饰性,可用于**工艺品、**木器、钢琴、大型客机等的涂装; 
3、漆膜附着力强。漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。 4、漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。 
5、能烘干,也能低温固化。可施工季节长。 
6、可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种  
缺点:不太环保,欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。 
四、UV漆 
    即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生**基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。  
 优点: 
1、为目前最为环保的油漆品种**,UV漆解决了世纪环保难题。 

2、固含量极高 

3、硬度好,透明度高 

4、耐黄变性优良 

5、活化期长 

6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
  缺点: 
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。 
2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。 

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

五、水性漆:这里的水性漆是指的水性木器漆,因为乳胶漆市场上90%都是水性的,除了假货。
水性漆根据其主要成分的不同,不外乎分为以下四类:
1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为 HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
2.以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好,铅笔法则试为 1H ,丰满度较好,综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。
3.聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的**产品。       
4.伪水性漆,使用时还要添加固化剂或化学品,比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“**稀释水”等等,有些也可以加水稀释,但溶剂含量很高,对人体危害更大,有些甚至超过油性漆的毒性,还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

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PE漆的施工方法及注意事项
1、PE漆因其固含量高,填充性好,一般用于木缝较深或**贴纸的材质上;
2、若所选木材含油脂多(如紫擅木等),应先喷(刷)封闭底漆,实干打磨后再上PE底;
3、温度低于10℃时,施工场所及晾干房需升温,否则会慢干或不干;
4、蓝、白水及稀释剂的用量是根据底漆的重量而定,注意不是分成两份后的重量,也不是添加稀释剂后的总重量。
两种正确的调漆方法是:
A、PE主剂取出两组(相同重量),分别置于两个油漆桶内,一组添加
兰水<促进剂>,另一组添加白水<引发剂>,使用时各取两液相同等份混合搅拌均匀即可作业;
B、主剂加兰水、加PE稀释剂调合至喷涂粘度,搅拌均匀后再添加白水,搅拌均匀即可作业。
注意此时(加入兰水或白水时)涂料置放时间:
主剂单独添独加兰水(促进剂)的PE涂料可在24小时内使用;
主剂单独添独加白水(引发剂)的PE涂料可在6小时内使用;
主剂已经添加兰水(促进剂)和白水(引发剂)的PE涂料胶化时间约18分钟。
5、配好的油漆在已封闭好的白坯上喷涂,一般每次喷两个“十”字即可。喷**次之后,一般间隔5-10分钟再喷下一次;层间间隔时间不能太长,否则会产生脱层及咬底现象。配比正确时,指触干时间不大于40分钟(温度25℃),出现大的误差,要检查调配重量比是否正常。
6、兰、白水的添加量按气温的高低以及湿度的大小随时进行调整,环境温度低施工要求快,可适当加大蓝、白水用量,反之则减;公司提供的标准添加量只是一个建议添加量,胶化时间一般在25±5分钟,请使用前作测量;
7、蓝、白水加入量是有一定限度的,加入太少,漆膜交联不足、硬化快、打磨困难、综合性能不佳,而加入太多,使漆膜交联加快,混合后的油漆使用期短,易堵塞喷*,成膜后易产生裂纹;

8、稀释剂的加入量根据施工条件(白坯形状、温湿度、喷*规格、立面喷还是平面喷)的不同而调节,以达到理想的喷涂粘度、喷涂厚度、流平好等目的;
9、连续施工时,应常用稀释剂清洗喷*、喷壶及管道,洗净旧漆,然后重新调漆使用,施工完毕必须彻底清洗全套设备,以保证设备能长期正常使用,夏天使用更要注意认真执行;
10、混合后的漆油(25℃)应在18分钟用完;
11、使用PE系列油漆时,蓝、白水不能直接混合,否则会产生强烈**起火,必须按规定分别混合到油漆中并充分搅匀后才能混合到一起;
12、贮存:在阴凉、干燥、通风处贮存,常温下自生产之日起保质期为半年。
四、PE底漆施工常见弊病及处理方法:
弊病产生原因排除方法
慢干
打磨粘砂纸
1、施工温度太低;
2、兰、白水没有按正常比例配比,加入量不够或兰、白水没搅匀;
3、没用公司配套稀释剂;
4、底材油性太重。
1、改善施工环境,通过各种办法提高现场温度;
2、严格根据当时温度按要求配比量加入兰、白水和稀释剂并充分搅匀;
3、用公司配套稀释剂;
4、适当除油,建议先小面积试验。
附着力差
1、底材未处理好;
2、底材未封闭处理;
1、用稀释剂、砂纸等对基材全面处理;
2、用D-1103对底材进行封闭,实干打磨后上PE底漆;
漆膜有针孔
1、温度太高;
2、白水加入量过大;
3、稀释剂加入量不够,油漆太稠;
1、调整施工现场温度;
2、按正确比例加入兰、白水;
3、将油漆调整至合适粘度;
跑油
1、被涂物表面受到污染;
2、油漆混入水分,喷涂设备被污染;
3、被涂物放置时间过长没有打磨即喷PE底。
1、清洁被涂物表面;
2、重新调配油漆,清洗喷涂设备;
3、重新打磨后再施工。 

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PE漆的施工方法及注意事项
1、PE漆因其固含量高,填充性好,一般用于木缝较深或**贴纸的材质上;
2、若所选木材含油脂多(如紫擅木等),应先喷(刷)封闭底漆,实干打磨后再上PE底;
3、温度低于10℃时,施工场所及晾干房需升温,否则会慢干或不干;
4、蓝、白水及稀释剂的用量是根据底漆的重量而定,注意不是分成两份后的重量,也不是添加稀释剂后的总重量。
两种正确的调漆方法是:
A、PE主剂取出两组(相同重量),分别置于两个油漆桶内,一组添加兰水<促进剂>,另一组添加白水<引发剂>,使用时各取两液相同等份混合搅拌均匀即可作业;
B、主剂加兰水、加PE稀释剂调合至喷涂粘度,搅拌均匀后再添加白水,搅拌均匀即可作业。
注意此时(加入兰水或白水时)涂料置放时间:
主剂单独添独加兰水(促进剂)的PE涂料可在24小时内使用;
主剂单独添独加白水(引发剂)的PE涂料可在6小时内使用;
主剂已经添加兰水(促进剂)和白水(引发剂)的PE涂料胶化时间约18分钟。
5、配好的油漆在已封闭好的白坯上喷涂,一般每次喷两个“十”字即
可。喷**次之后,一般间隔5-10分钟再喷下一次;层间间隔时间不能太
长,否则会产生脱层及咬底现象。配比正确时,指触干时间不大于40分钟(温度25℃),出现大的误差,要检查调配重量比是否正常。
6、兰、白水的添加量按气温的高低以及湿度的大小随时进行调整,环境温度低施工要求快,可适当加大蓝、白水用量,反之则减;公司提供的标准添加量只是一个建议添加量,胶化时间一般在25±5分钟,请使用前作测量;

7、蓝、白水加入量是有一定限度的,加入太少,漆膜交联不足、硬化快、打磨困难、综合性能不佳,而加入太多,使漆膜交联加快,混合后的油漆使用期短,易堵塞喷*,成膜后易产生裂纹;
8、稀释剂的加入量根据施工条件(白坯形状、温湿度、喷*规格、立面喷还是平面喷)的不同而调节,以达到理想的喷涂粘度、喷涂厚度、流平好等目的;
9、连续施工时,应常用稀释剂清洗喷*、喷壶及管道,洗净旧漆,然后重新调漆使用,施工完毕必须彻底清洗全套设备,以保证设备能长期正常使用,夏天使用更要注意认真执行;
10、混合后的漆油(25℃)应在18分钟用完;
11、使用PE系列油漆时,蓝、白水不能直接混合,否则会产生强烈**起火,必须按规定分别混合到油漆中并充分搅匀后才能混合到一起;
12、贮存:在阴凉、干燥、通风处贮存,常温下自生产之日起保质期为半年。
四、PE底漆施工常见弊病及处理方法:
弊病产生原因排除方法
慢干
打磨粘砂纸
1、施工温度太低;
2、兰、白水没有按正常比例配比,加入量不够或兰、白水没搅匀;
3、没用公司配套稀释剂;
4、底材油性太重。
1、改善施工环境,通过各种办法提高现场温度;
2、严格根据当时温度按要求配比量加入兰、白水和稀释剂并充分搅匀;
3、用公司配套稀释剂;
4、适当除油,建议先小面积试验。
附着力差
1、底材未处理好;
2、底材未封闭处理;
1、用稀释剂、砂纸等对基材全面处理;
2、用D-1103对底材进行封闭,实干打磨后上PE底漆;
漆膜有针孔
1、温度太高;
2、白水加入量过大;
3、稀释剂加入量不够,油漆太稠;
1、调整施工现场温度;
2、按正确比例加入兰、白水;
3、将油漆调整至合适粘度;
跑油
1、被涂物表面受到污染;
2、油漆混入水分,喷涂设备被污染;
3、被涂物放置时间过长没有打磨即喷PE底。
1、清洁被涂物表面;
2、重新调配油漆,清洗喷涂设备;
3、重新打磨后再施工。 

很大程度上是靠底漆来体现的,所以底漆的厚度非常重要.

1磨光打磨必须完全,以免上漆时发生六流挂.发笑纹现象.

2第三遍底漆增加面漆的丰满度

3水磨砂纸此道打磨工序应以水磨作为润滑剂以保护漆膜,但此道工序较为烦琐,应细心.水磨时,一般顺着木纹标准砂磨,这样可使整体漆膜表面平整光滑.

4**道面漆喷面漆时不应贪图省工一次性喷太厚,以免产生漆膜起皱.咬底等现象

5湿磨或干磨用500-600号砂纸轻轻砂磨

6第二遍面漆喷面漆时应以十字喷法,以确保漆膜均匀.

7第三遍面漆第三遍面漆已成形,须持漆膜完全干透,对成品应

细心保护.

8油蜡如在安装过程或搬动过程中有磨损,应上油蜡,以修复漆膜. PU漆是聚氨酯树脂漆的简称PE漆是不饱和树脂漆的简称NC是硝基树脂漆的简称NC漆属于干燥性油漆油漆中的溶剂(天那水)挥发后剩余的树脂自然成膜干燥速度快手感柔和可以修补附着力、硬度稍差

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PUPE油漆的同与不同

PU油漆的生产注意事项一、

PU哑光系列生产注意事项:

1、关于哑光清漆的光泽度方面。影响哑光清漆光泽度的原因很多其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。

2、有些油漆因为固化剂的不同

稀释剂的溶解力、挥发速度的不同涂膜厚度的不同都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。

3、量事故。

4、冬季对油漆的影响。油漆的粘度受温度的影响很大随着温度升高粘度降低温度降低则粘度升高。这样在冬季时会导致稀释剂加大粘度变低易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。所以在冬天要注意油漆的储存温度调漆场所的温度应尽量保持温度相同。

二、PU亮光系列生产注意事项

1、因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长要保证亮光油漆表面没有杂质对喷房的封闭和干净程度要求较严格。另外要注意在搞卫生时大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间因为本身凉干房封闭较好温度相对较高就会形成高温高湿的环境使亮光漆更容易起暗泡。所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右这样会对产品的合格率有所提高。

2、在贴皮或贴纸家具生产中底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度由于普通PU底漆耐溶剂性较差上面喷亮光易引起流平性较差表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差因此想要得到较好的镜面效果当将底漆固化剂的量加大些对面漆的表面效果会有改善。

三、PU白面漆的生产注意事项

1、要想做出静面效果

比较好的亮光白面漆并希望在较长时间内保持不变就必须从选用中纤板开始在应用实验对比中密度较好的纤维板变形程度明显会较小。密度较差的纤维板做完亮光白面后放一段时间明显会变形特别用PU白底时会变的更厉害所以建议在选用中纤板时要选好的密度板。

2、在底漆方面上用PE白底漆所做出来的亮光白面漆不管是静面效果还是长时间形程度上都会明显比PU底漆好特别在中纤板密度较差时效果更明显。

3、在喷亮光白面漆之前将下层的白底打磨好能直接影响到亮光白面最终的效果和不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。挥发速度太快容易造成发白、失光流平不充分附着力差等产品质面漆的使用量如果砂纸用的太粗表面的丰满度和静面效果就会显得明显较差如果**用细的砂纸过一遍或打一次水磨喷白面漆时可以少喷一些油漆照样能得到较好的静面效果和丰满(个别油漆厂家白面漆对固化剂的配套要求相当严格错用或滥用固化剂不仅影响耐黄变性而且会明显改变其它的性能)

四、关于有色透明面漆(也被程作修色面漆)的生产注意事项

1、透明有色面漆是透明有色的。施工时要注意走*要均匀一次不要喷涂太厚最终颜色应多次喷涂而成。否则易引起颜色浓淡不均影响产品的外观品象。

2、与底着色工艺相结合其漆膜效果更有立体感和层次感。

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五、特殊油漆的生产注意事项

1、关于仿皮油漆:介绍仿皮油漆是一种特殊效果的油漆属于美术漆的一种干燥快、硬度高、耐磨好实干后漆膜表面呈均匀沙粒状的观感有羊羔皮的感觉。使用于办公家具以及橱柜系列的涂装。使用方法:工艺:以下内容需要回复才能看到坯--封闭--砂光-PU实色底漆--砂光--PU实色底漆--砂光--仿皮漆。注意事项:施工方法与普通聚脂漆基本相同施工时控制喷抢的气压出油量和涂层厚薄可以得到不同的仿皮效果。

2、关于裂纹漆:能够使漆膜呈现均匀不同的裂纹附着力优良根据漆膜的厚薄不同会呈现出花纹大小的不同。使用方法:喷涂裂纹漆一般喷涂2" "字将底材全部遮盖。裂纹漆调到适合粘度一般喷涂一个" "字即可达到理想花纹但对工人的个人技术水平要求要高一些要求喷涂必须均匀走*要匀速。如果需要裂纹增大可适当多喷涂1-2" "字。注意**要用PUNC透明面漆加以保护。

施工工艺:

3、基材-填平砂光

-NC实色底或金底定(完全遮盖)-裂纹漆-NCPU面漆(要求PU面漆喷得较薄避免完全溶解裂纹漆)。生产注意事项:

A、调整合适的喷涂粘度(要求尽量每次喷涂时保持粘度的一致性)

B、喷涂要均匀否则裂纹程度大小不一(要求每次生产的同一花色同一人喷涂而且要求工人的熟练程度要高)

C、不能用水灰、石膏腻子做为裂纹漆的底漆。

D、施工时需要注意要使用配套的产品。

E、因裂纹漆体制颜色较重裂纹漆施工后要罩清面漆保护。否则回会出现附着力不良等涂装弊病。

F、如果喷白色裂纹漆应选用耐黄变清面漆罩光否则易黄变。

3、关于珍珠漆系列:珍珠漆具有绚丽多彩的闪光效果光泽丰实、色调高雅、立体感强。使用方法:珍珠漆可以喷涂在不同颜色的底漆上**与其原来的颜色相接近如果想得到不同的效果也可以喷涂在其它种类的颜色上这就要看工厂实际的生产情况而定。要求在底漆上喷涂珍珠漆

4、实干后轻磨然后用PU亮光清罩面会得到高光泽、流平好的镜面效果。生产注意事项:ABC、喷涂珍珠漆时特别要注意珍珠粉的排布及密度闪光效果是否理想。使用时要将珍珠漆充分搅拌均匀珍珠份的多少直接影响颜色及闪光效果。喷涂珍珠漆一般不用过滤有必要时使用粗过滤即可以免将珍珠漆中的闪光粉滤出(一般闪光粉的颗粒大于200目小于100目太小影响闪光效

太大影响人们的视觉效果。)影响闪光效果。

五、关于PU漆的其他

1、固化剂:一般国外产品的固化剂是通用的只有底漆固化剂和面漆固化剂的区别。国产油漆则要复杂的多所以在生产中一定要正确的选取固化剂在国内不同品种的油漆由于体系的差别对固化剂的要求各不相同。使用时注意选择固化

否则易引起硬度、光泽度、抗划伤性、手感、消汗性的不确定性另外固化剂的填加量一定要正确否则会引起光泽度和硬度不正常。注意:误区应严格区分固化剂和催干剂在概念上的不同增减固化剂的用量并不是调整漆膜干燥速度的正确方法减少固化剂用量会对漆膜产生不好的影响。

2、稀释剂:稀释剂又叫底水。松香水:沸点较高慢干是稀释格丽斯的溶剂溶剂慢干有容易擦拭的优点。慢干水:是用于改善因梅雨季节引起的高湿度发白现象。慢干水的填加量一般控制在10%左右具体情况以厂家提供的数据为准。

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PE不饱和聚酯漆 

一、PE面漆系列

APE面漆固体含量高漆膜平整、丰满度高、流平性好可以厚涂适谊家具

和乐器涂装常温下指触干40分钟指压干时间4小时。

B、使用方法:

(1)施工配比(重量比):促进剂:引发剂:稀释剂标准变化范

100:1:2:30100:1-15:2-3:30-50

(2)在温度25℃相对湿度为70%采用标准配比随着温度和湿度的变化配比相应调整一般温度下降时引发剂(白水)增加促进剂(蓝水)增加;反之二者相应用少。

(3)实际应用时可以将引发剂与促进剂分别加入油漆中喷涂前将二组份按1:1兑入搅匀即可。干透后进行打磨、抛光、可以得到光亮如镜的涂装效果。

C、注意事项:

(1)PE底对水份、手汗等的宽容性要差一些处理不好易引起发白。所以在使用PE底前一定要注意底材的含水量在贴纸时要注意白乳胶一定要让其干透并随时注意空压机里面的水份在打磨和喷面漆其间一定要注意手汗的存在尽量要带套操作或把手汗部分用 稀料擦干净。

(2)、对于含胶质、油质、水份较重的底材或做实木和木皮家具时对底材进行封闭处理。否则引起附着力问题。

(3)、涂装工作暂停或作业完成时需立即清洗涂装工具请使用溶解力好的**(ACT)彻底清洗避免残余涂料干燥硬化后工具无法正常使用。三、PE补土系列的使用方法和面漆底漆等相同。

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PEPU截然不同 

现在市场上销售的各种聚酯家具漆是聚氨酯漆和聚酯漆的总称,但两者在类别、组成、原料、性能、应用与固化机理等方面都有很大的区别。

从原料成本来说,聚酯漆比聚氨酯漆更高,而在性能上,聚酯漆就是业内外俗称的"钢琴漆",具有良好外观、硬度强及耐热性高等优点。聚氨酯漆与聚酯漆相比有不足之处,由于聚氨酯漆的固体含量只有40-70%,漆中含30-60%有机溶剂,涂饰后需全部挥发,易污染环境。

之所以造成现在市场上大家都把聚氨酯漆称为聚酯漆PU,是因为十几年前国外进口的聚酯漆广受市场欢迎,而商家出于种种原因便将聚氨酯漆称作聚酯漆,只是在其后面加注了英文标记"PU",这在整个涂料行业已经是人尽皆知的事,但是普通的消费者却分不清两者的区别。 据业内人士介绍,聚酯漆有四个油漆桶,一桶主漆、三桶配套产品;聚氨酯漆配套的东西少,目前市场上销售的多为单组分和双组分,也就是由一个油漆桶或两个油漆桶构成一组产品。 专业喷漆的主要是漆要稀点气压在6个左右

**:底漆、面漆、光漆是油漆施工工艺是油漆施工的3个步骤严格而言分为2个大步骤底漆和面漆。光漆是面漆里的**一个施工步骤再专业而言是指油漆全部做完以后的抛光工艺而不仅仅是光漆。

第二:清漆、混漆(也叫清油、混油)是家具油漆的颜色类别白漆也就是混漆的其中一种颜色而已。

第三:哑光是油漆面漆类别的一种油漆按表面的光亮程度分全亚光、半亚光、亮光(专业的家具厂油漆分类为几分光比如2分光、3分光、7分光等等)

第四:一般而言现在的面漆如果选用亮光漆施工工艺就是底漆加亮光漆2大步骤底漆一般要2-3遍亮光漆要2-3遍。

上面这4点你看明白了你一半的问题也就明白了。再说说你其他的几个问题。底漆是油漆系统的**层用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等同时可以保证面漆的均匀吸收使油漆系统发挥**效果。面漆质量好就可以不用底漆这种说法不对因为面漆与底漆的功能不同面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。稀释有专门配套的油漆稀释剂。这个你就不用担心了。喷漆的效果不是一天两天就能练出来的还要有很高的施工环境才行。你也不用考虑了。聚酯漆单价高遍数少漆膜饱满。硝基漆单价低但是遍数多但是木纹效果明显。看你要哪种效果了不仅仅是哪个实惠的问题。如果你家里用亚光白漆就不要罩光漆了。

再给你讲一点最实用:硝基漆聚脂漆的区别:

最主要的是干燥方式的不同:

硝基漆是通过溶剂挥发干燥的聚酯漆通过固化剂来干燥的。聚酯漆漆膜较厚

看起来更丰满些有黄变问题(主要是白色)硝基漆施工固体分很低(20%以下)

对木纹无法遮住黄变问题较少白色的可以长期使用。如何区别:用少量的漆放入较多的***中能溶解的是聚酯漆不能溶解的是硝基漆。硝基漆漆膜薄可以更好地显现出家具表面的木质纹理现在用的人越来越多。但是对漆工要求要高一些聚脂漆一般上五六遍就可以了硝基漆至少要油漆8遍以上。且硝基漆不耐烫。你家里用亚光白漆直接去买成品聚酯漆或者硝基漆白色成品油漆套装就行了.

 

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